不锈钢表面处理工艺之磁力抛光机

　　家电、汽车、建筑、产业机器、车辆、船舶、宇航、弹簧是不锈钢实际应用的广泛领域，如何让冷、硬、耐腐蚀性好、耐热性能好的不锈钢加工成为可使用的材料呢?这就不得不涉及不锈钢表面处理工艺。

　　磨砂、剪切、焊接、冲压、切削加工、喷涂、热轧、冷轧等是不锈钢常用的加工方法。在加工工艺中，若是：

　　1)在潮湿的使用环境或含有较低的碳含量或含有游离铁将导致不锈钢的抗腐蚀性能减弱，导致材质腐蚀性变差;

　　2)在零件批量加工过程中，空气中的粉尘不断掉落;

　　3)在焊接或修磨过程中，不锈钢加热到一定高温，使焊缝、焊接两侧、下表面、底部出现铬氧化物表层，从而进一步降低不锈钢的耐腐蚀性能;

　　4)研磨过程中，造成表面留有凹槽、重叠、刀纹、毛刺等缺陷;

　　5)弧焊中，表面留下细小焊接颗粒;

　　6)密集气孔、未焊透、裂纹等降低接头的牢固性;

　　7)粘合剂的残留;

　　8)油、油脂、指印等残留。

　　面对不锈钢加工过程中表面出现的问题，不锈钢表面处理工艺磁力抛光机就是很好的解决方案。磁力抛光机是一款专用于处理工件表面出现的去焊斑、去氧化皮、去刀纹、去毛刺、去油污的设备，通过调整磁场的强弱、研磨钢针的粗细、抛光液的浓度来达到不锈钢表面清洗的目的。

　　磁力抛光设备分为有小型磁力抛光机，中型磁力抛光机和增加2-3个机组磁场左右移动的平移式抛光机。用磁力抛光机去除不锈钢表面有以下优势特点：

　　1.工件的细小内孔、夹缝死角、管孔等均均可以去除;

　　2.含铁类的轻金属、非铁类金属的不锈钢件无法使用抛光机;

　　3.不规则异形产品在加工后也不会影响精度、不变形、不伤表面;

　　4.每次研磨时间5-20分钟可快速看到效果;

　　5.工件可批量处理，表面粗糙度可达Ra0.1- Ra0.01，表面亮度如新;

　　6.研磨钢针、抛光液可重复使用，可以说是长久性研磨耗材。

　　不锈钢材料大致分为100系列(奥氏体不锈钢)、200系列(奥氏体铬镍锰不锈钢)、300系列(奥氏体铬镊不锈钢)、400系列(铁素体和马氏体铬不锈钢)、500系列(低铬不锈钢-耐热铬不锈钢)、600系列(各种专用不锈钢)、900系列(奥氏体铬钼不锈钢)，其中除了带有磁性的铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢、奥氏体-铁素体(双相型)不锈钢无法使用磁力抛光机外，其他不锈钢精密零件材料使用磁力抛光机研磨是非常不错的方法哦。