CNC加工有毛刺总是扎手，怎么解决?

　　CNC加工是一种用电脑编程编制而成的加工程序，对加工工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，属于现代的一种新型加工技术。该加工技术加工的零件具有质量稳定，效率高、精确度好的优势，普遍应用于新产品的研发和改型。但CNC加工有毛刺的问题也让不少生产厂家头疼，该怎么办呢?

　　CNC加工件有毛刺，不仅影响产品的装配质量，也会给后续工件的制作带来困难，在无形中增加企业成本，同时还会产生粉尘，刺伤人体皮肤。由此可见，工件有毛刺的危害还是比较大的。

　　CNC加工有毛刺怎么解决?

　　CNC加工去毛刺的方法，网络上流传的方式很多，比如：用锉刀、砂纸人工去毛刺;用冲床模具去毛刺;喷砂、翻滚磨削去毛刺;冷冻、热爆去毛刺;电解法、超声波去毛刺等等。每种去毛刺的工艺都有自己的优劣势，根据不同的工件加工程度，想要达到的抛光效果，去毛刺的方法也有很大不同。

　　小编就磁力抛光机去毛刺的方法在此做详细说明，便于大家了解：

　　磁力抛光机是由底盘、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成的一款新型一体化抛光设备，适用于轻铁类金属精密零件，对于不规则状零件，孔状、管状等死角，夹缝，均可以达到去毛刺的效果。

　　磁力抛光机，由磁石、磁铁、电流及电场力形成的磁场，通过强弱变化的电流，引导磁场内的磁力研磨钢针快速旋转运动，加之一定比例的抛光液，使钢针在工件表面快速、均匀研磨，从而达到工件全面清洗、去毛刺的效果。如下图CNC加工抛光后效果。

CNC加工铝热板去毛刺

　　CNC加工有毛刺的铜件、铝件、不锈钢件、铁件、锌件等金属类工件，如果是做金银首饰、时尚配饰、电子产品金属制件、精密螺栓、文具配件、医疗零件及其仪表仪器配件的产品，均可以使用磁力抛光机进行去毛刺、倒角、抛光、清洗等多功能操作。