Test de la machine de polissage magnétique : l'effet de polissage et d'ébavurage du radiateur en aluminium est remarquable

Dans la production industrielle moderne, la qualité du traitement de surface des radiateurs en aluminium affecte directement les performances et l'esthétique du produit. Les méthodes de polissage traditionnelles présentent des problèmes tels qu’une faible efficacité et une mauvaise cohérence, et ne sont pas en mesure de répondre aux besoins croissants de production. En tant que processus de traitement de surface émergent, la technologie de polissage magnétique devient la solution préférée pour le polissage et l'ébavurage des radiateurs en aluminium en raison de ses principes de traitement uniques et de ses avantages techniques significatifs.

1. Principe de la technologie de polissage magnétique

La machine de polissage magnétique utilise un champ magnétique haute fréquence pour entraîner l'aiguille en acier inoxydable afin de produire un mouvement à grande vitesse et réalise le polissage et l'ébavurage grâce au frottement entre l'abrasif et la surface de la pièce. L'équipement se compose principalement d'un générateur de champ magnétique, d'un récipient à abrasif et d'un système de contrôle. Le générateur de champ magnétique génère un champ magnétique alternatif haute fréquence pour entraîner l'abrasif à se déplacer en trois dimensions sur la surface de la pièce.

Par rapport au polissage mécanique traditionnel, le polissage magnétique présente des avantages évidents. Il peut traiter uniformément des pièces de formes complexes sans générer de contraintes mécaniques, et le processus de polissage est hautement contrôlable, permettant des résultats de traitement de surface précis.

Dans le traitement des dissipateurs thermiques en aluminium, le polissage magnétique est particulièrement adapté au traitement des espaces étroits entre les ailettes du dissipateur thermique, qui sont difficiles à atteindre avec les méthodes traditionnelles. Dans le même temps, le polissage magnétique ne modifiera pas la précision dimensionnelle de la pièce, garantissant ainsi la qualité d'assemblage du radiateur.

2. Processus de mesure et paramétrage

Ce test utilise une machine de polissage magnétique Guangu d'une puissance de 2,2 kW et d'une fréquence de 50 Hz. L'échantillon de test est un radiateur en alliage d'aluminium 6063 avec des dimensions de 150 × 100 × 50 mm et des bavures de traitement évidentes sur la surface.

Les paramètres de test ont été optimisés : le temps de polissage était de 15 minutes, l'abrasif était une aiguille en acier inoxydable d'un diamètre de 1 mm, le rapport volumique de l'abrasif à la pièce était de 3:1 et une quantité appropriée de liquide de polissage a été ajoutée comme moyen lubrifiant. Lors du test, l'équipement a fonctionné sans problème et le bruit était inférieur à 75 décibels.

Les résultats des tests montrent qu'après avoir été traité par la machine de polissage magnétique Guan Gu, la rugosité de surface du radiateur est passée de Ra3,2 μm à Ra0,4 μm, le taux d'élimination des bavures a dépassé 95 %, les bords des ailettes de refroidissement étaient lisses et la surface avait un lustre métallique uniforme.

3. Évaluation des effets et perspectives d'Application

Du point de vue de l'analyse de la qualité de surface, la finition de surface du radiateur est considérablement améliorée après le polissage magnétique, et l'observation microscopique montre que la texture de surface est uniforme sans rayures ni bosses. Le test de performance de dissipation thermique montre que la résistance thermique du radiateur après polissage est réduite d'environ 8 % et que l'efficacité de dissipation thermique est considérablement améliorée.

L'analyse des avantages économiques montre que le coût du traitement d'une seule pièce par polissage magnétique est 30 % inférieur à celui des méthodes traditionnelles et que l'efficacité de la production est augmentée de 40 %. Dans le même temps, l’équipement présente de faibles coûts de maintenance et une longue durée de vie de l’abrasif, ce qui présente des avantages de coût significatifs.

Avec le développement rapide d’industries telles que les communications 5G et les véhicules à énergie nouvelle, la demande de radiateurs à haut rendement continue de croître. La technologie de polissage magnétique jouera un rôle important dans ces domaines et favorisera l’innovation dans la technologie de fabrication des radiateurs. À l’avenir, à mesure que l’intelligence des équipements augmente, la technologie de polissage magnétique devrait permettre un contrôle de processus plus précis et élargir encore son champ d’Application.

L'application de la technologie de polissage magnétique dans le traitement des radiateurs en aluminium améliore non seulement la qualité du produit, mais apporte également des avantages économiques significatifs. La promotion et l’application de cette technologie favoriseront le progrès technologique dans l’ensemble de l’industrie de fabrication de radiateurs et apporteront un soutien solide au développement des industries connexes. À mesure que le processus continue de s’améliorer, le polissage magnétique jouera sûrement un rôle plus important dans le domaine de la fabrication de précision.