نصائح وتطبيقات إعداد معلمات آلة الطحن والتلميع المغناطيسية

آلة الطحن والتلميع المغناطيسي، كنوع من معدات المعالجة السطحية عالية الكفاءة والدقة، تستخدم على نطاق واسع في إزالة الأزيز والتلميع والطحن وغيرها من العمليات لمختلف المواد المعدنية وغير المعدنية. تقدم هذه الورقة بشكل أساسي طريقة إعداد المعلمة لآلة الطحن والتلميع المغناطيسي، بالإضافة إلى الاحتياطات في التطبيق الفعلي، لتوفير مرجع للمشغل.

أولا: مقدمة

تستخدم آلة الطحن والتلميع المغناطيسي آلة كاشطة مغناطيسية في المجال المغناطيسي لطحن وتلميع الشغل. بالمقارنة مع طرق التلميع التقليدية، تتميز آلة الطحن والتلميع المغناطيسية بالمزايا التالية: سرعة المعالجة السريعة، وتأثير التلميع الجيد، وسهولة التشغيل، ومجموعة واسعة من التطبيقات. من أجل إتاحة الفرصة الكاملة لمزايا آلة الطحن والتلميع المغناطيسي، فإن معلمات الإعداد المعقولة ضرورية.

ثانيًا، إعدادات معلمات آلة الطحن والتلميع المغناطيسية

1. قوة المجال المغناطيسي

قوة المجال المغناطيسي هي العامل الرئيسي الذي يؤثر على تأثير الطحن. كلما زادت قوة المجال المغناطيسي، زادت قوة طحن المادة الكاشطة على قطعة العمل. لكن شدة المجال المغناطيسي العالية جدًا ستؤدي إلى تآكل المادة الكاشطة بشكل أسرع، مما يقلل من تأثير الطحن. بشكل عام، يجب ضبط قوة المجال المغناطيسي وفقًا لمواد قطعة العمل والشكل ومتطلبات الطحن.

ضبط التردد: عرض تردد عمل المحرك، يمكنك ضبط تردد تشغيل المحرك (0-60 هرتز)، لا يمكن أن تعمل لفترة طويلة بتردد منخفض، وإلا فقد يؤدي ذلك إلى تلف المحرك، وقد تم إعداد المعلمات في المصنع (تحتاج فقط إلى ضبط حجم التردد الأسطواني) ضبط المعلمات بشكل خاص قد يؤثر على التشغيل العادي للمعدات. الوقت الإجمالي: يمكنك ضبط وقت عمل الماكينة لدورة واحدة. الوقت الأمامي والوقت العكسي: يمكنك ضبط وقت دورة الدوران الإيجابي والسلبي، يجب ألا يقل وقت الإعداد العام الإيجابي والسلبي عن دقيقتين، عندما يحتاج عمل البداية والفرامل إلى وقت، إذا قمت بتعيين الوقت المقدر قصير جدًا سيستغرق وقت الطحن العادي.

2. سرعة الطحن

تحدد سرعة الطحن تواتر التلامس بين المادة الكاشطة وقطعة العمل، والتي لها تأثير كبير على تأثير الطحن. سرعة الطحن سريعة جدًا، من السهل أن تؤدي إلى تآكل جلخ غير متساوٍ، مما يؤثر على جودة الطحن ؛ سرعة الطحن بطيئة جدًا، وسوف تطيل دورة المعالجة. يوصى عمومًا بالتحكم في سرعة الطحن بسرعة 10-30 م / دقيقة.

3- وقت الطحن

يجب تعديل وقت الطحن وفقًا لخشونة سطح قطعة العمل ومتطلبات الطحن. بشكل عام، كلما كان وقت الطحن أطول، كان تأثير التلميع أفضل. ومع ذلك، فإن وقت الطحن الطويل جدًا سيؤدي إلى تآكل خطير للمادة الكاشطة ويقلل من كفاءة الطحن. في الممارسة العملية، يمكنك الحكم على ما إذا كان وقت الطحن مناسبًا من خلال مراقبة حالة سطح قطعة العمل.

4- اختيار المادة الكاشطة

تعتبر المادة الكاشطة جزءًا مهمًا من آلة الطحن والتلميع المغناطيسي، ويجب أن تعتمد على مادة قطعة العمل والشكل ومتطلبات الطحن لاختيار المادة الكاشطة المناسبة. كلما كانت الإبرة الفولاذية المغناطيسية أكثر سمكًا، زادت قوة التلميع، بالطبع، يمكن أيضًا تعديلها من خلال تردد لوحة التحكم في آلة التلميع المغناطيسية للتحكم في قوة التلميع والطحن، في المرة الأولى التي تختار فيها إبرة من الفولاذ المقاوم للصدأ، أولاً وقبل كل شيء، يجب أن يكون لدينا فهم لمواد الأجزاء المراد معالجتها، بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ والحديد ومواد أخرى مثل الأجزاء الصلبة، يوصى باختيار إبرة الفولاذ المقاوم للصدأ Ø 0.8 أو أكثر لمواد النحاس اللين، أجزاء الألومنيوم، يوصى باختيار إبرة الفولاذ المقاوم للصدأ Ø 0.8 أو أقل. بالنسبة للأجزاء النحاسية الناعمة والألومنيوم، يوصى باختيار الإبر المغناطيسية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 0.8 أو أقل. بالإضافة إلى ذلك، يمكنك أيضًا تجربة عدة مرات من خلال الفعلي لتحديد نموذج إبرة الفولاذ المقاوم للصدأ النهائي، وفتحة الأجزاء المراد معالجتها والدرزات الأخرى، وتحديد سمك إبرة الفولاذ الكاشطة، ويوصى عمومًا باستخدام إبر فولاذية بطول 5 مم للتلميع.

ثالثًا، التطبيق العملي للملاحظات

1. وضع الشغل

يجب أن يكون وضع قطعة العمل موحدًا وأنيقًا وتجنب التداخل والبثق لضمان تأثير الطحن.

2. إضافة المواد الكاشطة

يجب ألا تكون كمية المادة الكاشطة المضافة أكثر من اللازم، حتى لا تؤثر على توزيع المجال المغناطيسي. يوصى عمومًا بإضافة 1٪ -2٪ من حجم قطعة العمل.

3- صيانة المعدات

افحص جميع أجزاء المعدات بانتظام لضمان التشغيل العادي للمعدات. تنظيف بقايا الكشط في الوقت المناسب لمنع انسداد المادة الكاشطة.

4- التشغيل الآمن

أثناء التشغيل، يرجى التأكد من ارتداء النظارات الواقية والأقنعة وغيرها من معدات الحماية لمنع إصابة المواد الكاشطة.

رابعًا، الملخص

إعدادات معلمات آلة الطحن والتلميع المغناطيسي لها تأثير مهم على تأثير الطحن. من خلال الضبط المعقول لقوة المجال المغناطيسي وسرعة الطحن ووقت الطحن واختيار المواد الكاشطة ، يمكنك تحسين جودة سطح قطعة العمل بشكل فعال. في التطبيق العملي، يحتاج المشغل إلى أن يعتمد على خصائص قطعة العمل ومتطلبات الإنتاج، والاستمرار في تجميع الخبرة، وتحسين إعدادات المعلمات، وإعطاء اللعب الكامل لمزايا آلة الطحن والتلميع المغناطيسي.